Edible oil refining process systems

原油を高品質な食用油へと精製するプロセスは、脱ガム、中和、脱ろうから、脱色、脱臭、さらに GE や 3-MCPD の低減に至るまで、すべての工程を的確に制御することから始まる。食用油製造プロセスの各段階は、純度、安全性、風味、外観を高めるために設計されている。アルファ・ラバルの先進的な食用油精製プロセスソリューションを活用することで、生産ライン全体を最適化し、安定した品質を実現するとともに、運転コストを削減し、拡大する需要にも柔軟に対応できる。

高品質な食用油を実現する、汎用性が高く高信頼・操作性に優れたシステム

堅牢で信頼性が高く、操作しやすいコンポーネント、機器、システムを幅広く提供
食用油精製システムの設計、据付、試運転からサービス・サポートまでの豊富な実績
食用油精製システムの設計、据付、試運転からサービス・サポートまでの豊富な実績
製品ロスを最小限に抑え、ユーティリティ使用量を低減しながら高品質と高歩留まりを実現

「アルファ・ラバルがすべてを担ってくれるので、私は何も心配する必要がありません。」－ヘンク・ヴェッダー氏（Cargill アムステルダム、メンテナンスマネージャー）

「アルファ・ラバルの専門家は、何をすべきか、どのように修理すべきか、そして問題にどう対処すべきかを本当によく理解しています。私たちはアフターサービスについて、常にアルファ・ラバルに依頼することを徹底しています。」－ハジ・マタン・イブラヒム氏（キラン・サウィット・ブキット・バンディ、ミルマネージャー／チーフエンジニア）

「アルファ・ラバルのチームから定期的なサポートを受けています。アルファ・ラバルのチームには非常に満足しています。」－ラムハリ・ガイクワッド氏（Shalimar Nutrients、テクニカルマネージャー）

食用油生産ライン・ポートフォリオ

edible oil refining process

圧搾および清澄工程の後、原油は一連の食用油精製プロセスへと送られる。各工程は、製品の完全性と風味を維持するよう最適化されている。

脱ガム（水和または物理精製によるガム除去）
中和（遊離脂肪酸除去のための化学精製）
脱ろう（低温安定性の確保）
脱色（色素および不純物の除去）
脱臭（真空および蒸気条件下での処理による 3-MCPD および GE の低減）

食用油精製プロセスの詳細工程

原油は、物理精製プロセスにおける特殊脱ガム、水和脱ガム、または化学精製プロセスにおける中和工程へ送られる。化学精製では、遊離脂肪酸が反応して水性石けんを形成し、遠心分離機によって油から除去される。

物理精製プロセスでは、主にリン脂質（リン脂質ガム）などの不純物が油から除去される。ヒマワリ油やコーン油など一部の油は、低温でも透明性を維持するため、脱ろう工程を経る。

次に、脱色工程で金属、石けん残渣、色成分などの不純物を除去する。最後に、脱臭工程により、残留色素、過酸化物、異臭成分を分解し、保存性を向上させる。

揮発性成分（主に脂肪酸）は、真空下 240～260℃でのスチームストリッピングによって除去される。この工程では、物理精製における有価副産物である脂肪酸留出物も生成されるが、化学精製では一般的ではない。

運転コストをさらに削減するため、アルファ・ラバルのユーティリティ・プロセスシステムが、精製所全体における電力、水、蒸気、燃料、冷却媒体のコスト削減を支援する。

食用油生産ラインを最適化する

アルファ・ラバルの食用油精製ソリューションにより、歩留まり、品質、安全性を最大化できる。食用油システムに特化した140件以上を含む3,700件超の特許を有し、精製プロセスのあらゆる段階を最適化している。継続的な研究開発投資により、装置は性能向上、ロス低減、効率改善を実現する革新的技術とともに進化し続けている。

食用油精製システム一式の新設から、個別機器のアップグレードまで、アルファ・ラバルはお客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供する。最適設計、容易な据付、直感的な操作性、信頼性の高い性能、そして最小限の製品ロスを実現する。グローバルな専門知識と地域密着型サービスを組み合わせることで、より高い効率、低いライフサイクルコスト、そしてビジネスにおける高い投資効果をもたらす。