Degumming systems

効率的な脱ガム工程により、食用油の品質、保存性、歩留まりを向上させます。アルファ・ラバルの脱ガムシステムは、水和性および非水和性ガムをはじめ、リン脂質、たんぱく質、炭水化物、窒素化合物、塩化物（3-MCPD 前駆体）、金属、不溶性不純物を、幅広い油脂原料から効果的に除去します。特殊脱ガム、酸脱ガム、酵素脱ガム、水和脱ガムといった各プロセスに対応した最適化ソリューションにより、油脂脱ガム工程におけるロスを低減し、精製性能の向上を実現します。

脱ガムプロセスを最適化

食用油の品質、保存性、歩留まりを最大化
ガム含有量を最小化し、精製所の運転コストをさらに削減
中性油のロスとユーティリティコストを低減
信頼性と稼働率を高め、装置の寿命を延長
3-MCPD 前駆体を最小化

「アルファ・ラバルは、単なるサプライヤーではなく、私たちのパートナーであり、指針であり、信頼できる存在です。」－ヴァレリー・フェドレンコフ氏（Odessa Maslozhircombinat 技術ディレクター）

「この革新的な取り組みにより、油の歩留まりと加工マージンが大幅に向上し、当社設備の潜在能力をこれまで以上に引き出すことができました。」－ルイス・パラシオス氏（Molinos Río de la Plata 産業マネージャー）

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食用油前処理向けの高い汎用性を備えた脱ガムシステム

高性能かつコスト効率に優れた食用油精製に必要な柔軟性を提供します。アルファ・ラバルは、高効率なディスクスタック型遠心分離機、プレート式熱交換器、およびミキサーを中核とした、包括的な脱ガムシステムを提供しています。これらのモジュール式ソリューションは、既存ラインの改修から新規食用油プラントの建設まで、設置・操作・保守が容易である。

水和脱ガム

アルファ・ラバルのミキサーおよびディスクスタック型遠心分離機を用いて、水和性ガムを除去します。分離・乾燥されたガムは、食品添加物として価値の高いレシチンの原料として利用できます。

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酵素脱ガム

アルファ・ラバルのディスクスタック型遠心分離機および熱交換器を使用し、水和性・非水和性ガムに加え、後段精製工程における 3-MCPD 生成の前駆体となる塩化物を除去します。

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特殊脱ガム

酸、または酸と苛性ソーダの組み合わせを用いて、水和性および非水和性ガムを除去します。アルファ・ラバル独自の Centrizoom^TM パリングディスクを備えた、自動洗浄式ディスクスタック型遠心分離機を使用します。

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酸脱ガム

アルファ・ラバルのディスクスタック型遠心分離機を使用し、動物性脂肪中に含まれるガム状不純物および金属を除去します。

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食用油の脱ガムプロセスの仕組み

脱ガムとは何か。脱ガム工程は、食用油の安定性、品質、保存性に悪影響を及ぼすリン脂質やその他の不純物を除去することから始まる。水和脱ガム、酸脱ガム、酵素脱ガムなど、それぞれの脱ガム手法は、特定の種類のガムを対象としている。

プロセス中にガム成分は親水性となる、または水溶性のフラグメントへと変換され、遠心分離によって容易に分離できるようになる。これにより中性油の歩留まりが向上するとともに、ソープストックや塩素化合物といった不要な副生成物を低減し、後段の精製工程に適した状態へと油を整える。

水和脱ガム

水和脱ガムは、油脂脱ガムプロセスにおけるシンプルかつコスト効率に優れた前処理工程である。主工程に入る前に、可能な限り多くのガムを除去する。回収されたガムは乾燥させることで、付加価値の高い副産物であるレシチンとして利用することも、抽出プラントに戻してミールに混合することも可能である。

脱ガムを効果的に行うことで、後段の中和工程で除去すべき物質量を低減できる。また、追加処理や廃棄が必要となるソープストックの発生量も削減される。

酵素水和脱ガム

リン脂質含有量の高い油には、ホスホリパーゼC（PLC）を用いた酵素脱ガムが推奨される。脱ガム酵素はリン脂質をジアシルグリセロール（DAG）と、水溶性でリン酸基を含むエステルへと分解する。この方法によりガム含有量が低減され、油のロスを最小限に抑えつつ、中性油の歩留まりが向上するため、食用油製造をより資源効率の高いプロセスへと導く。

酵素ディープ脱ガム

この方法は、酸による前処理と酵素反応を組み合わせ、水和性および非水和性のガムを併せ持つ油を処理する。種子油を少量の酸で前処理することで、ガムは処理しやすいレベルまで効果的に低減される。その後、希釈した苛性ソーダを添加してpHを調整し、適切な酵素を添加する。

ホスホリパーゼA（PLA）酵素は、水和性および非水和性の両方のガムを、リゾガムおよび遊離脂肪酸へと変換する。リゾガムはより親水性が高く、遠心分離時に除去しやすくなるため、3-MCPDの生成につながる塩化物などの不純物を大幅に低減することができる。

酸脱ガム

酸脱ガムは、クエン酸と水の混合液を制御された温度条件で使用し、特に動物性脂肪の処理において、ガムおよび金属成分を抽出する方法である。強力な混合により、ガム、ガム状不純物、金属の分離が促進される。このプロセスにより不純物の少ないクリーンな油が得られ、食品安全基準を満たす食用油を製造するための重要な工程となる。

特殊脱ガム

本手法は、種子油に含まれる水和性および非水和性のガムを分離する。適切な酸と希釈した苛性ソーダを、厳密に制御された温度条件下で少量添加することで、この物理的な種子油精製プロセスにより、選定された油からガムを分離する。生成される高粘度のガムは、アルファ・ラバル独自のCentrizoom™パリングディスク出口および自動洗浄式ディスクスタック型遠心分離機によって効率的に処理される。これにより、後続工程に適した、より高度に清澄化された油が得られる。ただし、低品質の種子油の場合は例外である。最終製品の品質を維持するため、これらの油では遊離脂肪酸および残留ガムを除去するために、苛性中和を含む完全な中和工程、または Combi Mixプロセス（下記参照）が必要となる場合がある。

Combi Mixプロセス

Combi Mixプロセスは、高品質から低品質まで、さまざまな種子油を効率的に処理するための柔軟なソリューションをプロセッサーに提供する。第一段階では、高品質油に対して物理精製を適用し、より多くの不純物除去が必要な低品質油には苛性中和を行う。この二段階プロセスにより、物理精製が適した高品質種子油と、苛性ソーダによる中和が唯一有効な不純物除去手段となる低品質油の双方を処理できる柔軟性が確保される。この二段階システムは、原料の品質に左右されることなく食用油プロセス全体の汎用性を高め、不純物を効果的に低減する。

なぜアルファ・ラバルの脱ガムシステムを選ぶのか

アルファ・ラバルの脱ガムシステムは、水和脱ガム、酸脱ガム、酵素脱ガムを含み、高い性能と柔軟性を兼ね備えている。油の歩留まりを最大化し、製品ロスを最小限に抑えながら、リン脂質、塩化物、金属など幅広い不純物を効果的に除去できるよう設計されている。複数の脱ガム技術を用意しているため、生産要件や油種に最適なシステムを選択できる。

アルファ・ラバルの脱ガムは、リン脂質、たんぱく質、炭水化物、窒素化合物、塩化物（3-MCPD前駆体）、金属、不溶性不純物を確実に処理し、製品ロスを抑えつつ、油の品質と歩留まりを最大化する。