Alfa Laval - Filtering and treatment

ビール濾過と処理 - 課題と解決策

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ビールの濾過

珪藻土またはクロスフロー濾過は、ほとんどすべての酵母およびビールを腐敗させる可能性のある他の望ましくない物質を除去するための一般的なろ過プロセスです。

Beer filtration

課題

  • ビール濾過中の酸化

解決方法

成果

  • 脱気された水は、濾過中の酸素の摂取を防ぎ、ビール品質を維持するのを助けます
  • 分離機は、CIPの頻度と消耗品の使用を減らすのに役立ちます
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ガス混合、アルコール調整、添加物

二酸化炭素は醸造プロセスにとって自然なことであり、完璧なビールの質感と味のために最適なレベルでその濃度を確保することが重要です。

beer

課題

  • 発酵槽中のCO 2濃度が低い
  • 最終製品における異なるCO 2濃度の必要性
  • 遅く、不正確な設備

成果

  • 正確なCO 2インライン噴射
  • 要求に応じたCO 2濃度の均等化
  • レシピの個別設定を保存することができます
  • 要求に応じたN 2注入(濃厚なクリーム状ビールの場合)
  • 脱気水によるアルコール/Plato含有量の調整
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明るいビールタンクでの混合

バッチ配量や均質化、またはシャンディーや Radler などの製品を製造する場合は、明るいビールタンク(BBT)の中での混合が必要です。

Soft drink production 640x360

課題

  • ビンの中での再発酵(ボトルコンディショニング前の酵母と砂糖の配量時)

成果

  • アクティブタンク均質化のための高速混合
  • 移動ユニット(タンク間を動かすことができる)

 

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アルコール除去のための醸造設備

2020年までに、販売されるビールのほとんど20%が「健康的」なカテゴリー、すなわち、アルコール度が取り除かれたものに分類されると推定されています。これは、消費者に新しい製品を提供するときに、すべてのビール醸造会社が対応する必要があるエリアです。

beer bottles

課題

  • 低アルコール市場を扱う必要がある

成果

  • 有害な熱衝撃の低減
  • フレーバーの最小損失
  • 逆浸透(RO)水の生成
  • シンプルなプラグインプロセス

 

  

成果

  • 単一パスで効率的かつ繊細に、熟成した味わいを持つビールを製造
  • 大規模な設備投資の必要なしに、ノンアルコール醸造能力を簡単に追加
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クラフトビールの低温殺菌

低温殺菌(すなわち、高温)は、ビール包装前の最終段階で微生物を破壊する古典的な方法です。

Beer and cider production 640x360

課題

  • 微生物学的不安定
  • 転送/プロセス中の酸素の摂取

成果

  • すべての微生物が破壊された
  • 可変フローの調節と低温殺菌
  • 高温段階におけるCO 2分散なし
  • 衛生的でコンパクト
  • 個別のレシピを保存することができる
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滅菌濾過

多くの醸造所は、ビンや樽にビールを充填する前に、望ましくない微生物を除去することができるため、低温殺菌の代わりに滅菌濾過を選択しています。

Boston Beer case 640x360

課題

  • 微生物はビールの品質と味に影響を与える可能性がある
  • 熱処理により分解が起こることがある

成果

  • 熱分解を起こさずにバクテリアを100%保持
  • あなたの製品の味に影響なし
  • 始動時の酸素摂取量が少なく、製品損失がゼロに近い
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