コンパブロック フリーフロー

プレート技術の利点

コンパブロックフリーフローコンデンサには、多管式およびグラファイトブロックコンデンサと比較して、さまざまな利点があります。

  • 熱効率が高い
  • コンパクトなサイズ
  • 設置、運用、メンテナンスのコストが低い
  • 洗浄がすばやく簡単に可能
  • 点検のため製品接液面の全域にアクセス可能

Plate design

コンパブロックフリーフローの中心部では、ステンレス鋼または他の耐腐食性材料で作られた波状の伝熱プレートが積み重ねられ、交互にレーザー溶接されて流路を形成します。蒸気と冷却媒体は交互の流路を通って流れ、蒸気は冷却プレート上に凝縮します。

自由流動チャンネルの幅が広いため、コンパブロックフリーフローの圧力降下は非常に低く、真空度の高い凝縮に理想的です。冷却剤側では、バッフルが冷却媒体の流路を通って前後に導き、乱流を増加し、熱効率を高めます。

完全なプレートパックは、圧力保持ヘッドにボルトで固定されたスチールフレーム内をスライドします。取り外し可能な4つのパネルには、入口と出口の接続部があり、すべての製品接液面に簡単にアクセス可能です。

 

Plate technology高い熱効率とコンパクトサイズ

プレートの波状は高い乱流を生じ、多管式またはグラファイトブロックコンデンサと比較して実質的により高い熱伝達効率をもたらします。全体の熱伝達係数は2~4倍大きく、コンパブロックフリーフローの熱伝導面積は半分から4分の1しか必要としません。

設置および運用コストが低い

特殊な材料が必要な場合は、サイズがコンパクトなため投資コストと同様に、設置費用が最小限に抑えられます。

熱効率が高いので、コンパブロックフリーフローに必要な冷却媒体は少なくて済み、より暖かく低コストの冷却媒体を使用することもできます。

最小限のメンテナンス

高い乱流特性により、冷却水側の汚れの付着を防止し、定置洗浄(CIP)手順をより効率的にします。

全溶接設計により、コンデンサは非常に耐久性があり、熱衝撃や冷衝撃の影響を受けません。コンパブロックフリーフローを使用すると、稼働時間と信頼性を最大限に引き出し、修理を最小限に抑えることができます。