Sonihull

スマートで簡単な防汚ソリューション

Sonihull は、有害となり得る物質や大型機器、手作業を使わずにバイオファウリングを防止します。効率を守り、機械的な清掃の間隔を延ばすことで、船舶への影響は「燃料・時間・コストの削減」という形で現れます。

効率と環境を両立する新しい防汚技術

Sonihull は、有害となり得る物質や大型機器、手作業を使わずにバイオファウリングを防止します。効率を維持し、機械的な清掃の間隔を延ばすことで、船舶への影響は「燃料・時間・コストの削減」という形で現れます。

外来種の拡散を防ぐバリアとしての役割

Sonihull の超音波防汚技術は、稼働時間やエネルギー効率を守るだけでなく、水生生態系の保護にも貢献します。船体やシーチェストなどへの生物の付着を防ぐことで、それらが新たな生態系へ移動するのを防ぎ、外来種の拡散リスクを低減します。

他のシステムへの影響なし

Sonihull は船舶の乗組員には聞こえない静かな動作で、計測機器や電子機器への干渉を最小限に抑えるための選ばれるソリューションです。低レベルの電磁干渉（EMI）ノイズにより、ソナーやその他の船舶システムに影響を与えません。

あらゆる船舶に対応した簡単な設置

Sonihull は船体貫通部品を必要としないため、設置の際にドック入りする必要がありません。海洋グレードのアルミニウムやステンレス製のマウントリング、さまざまなアダプターを用いることで、船舶の構造や表面に応じた柔軟な取り付けが可能です。

柔軟に拡張できる設計

Sonihull システムは最大16個の独立したトランスデューサーで構成可能で、1つの制御ユニットで複数の表面や機器を保護できます。トランスデューサーは最大100メートル離れた場所から接続しても性能が落ちることはなく、個別またはグループ単位で異なる超音波トラックを用いた独立運転も可能です。

メンテナンスコストを大幅に削減

Sonihull を設置することで、CIP（定置洗浄）の必要性が減り、機械的な清掃の間隔も数ヶ月から数年単位へと延長されます。さらに、システム自体のメンテナンスも簡単で経済的です。例えば、高価な外部電流アノードの交換は不要です。

Sonihull の仕組み

Sonihull は超音波によって微細な振動を生み出し、穏やかで継続的な効果を発揮します。表面上の微生物を除去することで、食物連鎖の最初の段階を断ち切り、船体や機器を清潔に保ちます。このバイオフィルムがなければ、それを餌とする大型の生物が付着しにくくなります。同様に、水の微細な動きがフジツボやムール貝の幼生の付着を防ぎます。

この振動は非慣性キャビテーションによって引き起こされるもので、低エネルギーでショック波を発生せず、表面の浸食やピッティングのリスクもありません：

• Sonihull は特定の超音波周波数で音響パルスを生成し、トランスデューサーが取り付けられた素材を通じて伝達します。
• パルスは素材表面に圧力の増減による振動パターンを生み出します。
• 圧力が下がると微細な気泡が発生し、圧力が上がるとそれらが崩壊します。

バイオファウリング、エネルギー効率、そして CII への影響

バイオファウリングは、船舶のエネルギー効率にさまざまな形で悪影響を及ぼします。船体に生物が付着すると、抵抗が増加し、燃料消費と排出量が直接的に増加します。また、シーチェストや冷却システムなどの他の水に接する部分にもバイオファウリングが発生することで、冷却性能やその他のプロセス効率が低下し、さらなるエネルギー損失や稼働時間の減少につながる可能性があります。
Sonihull は、すべての水中表面におけるバイオファウリングを防止します。船体やプロペラに設置することで流体力学を最適化し、エンジン関連の多くのシステムでもエネルギーを節約します。これにより、燃料消費の削減と Carbon Intensity Indicator（CII）評価の向上に効果的な手段となります。

Sonihull のアンチ・ファウリング

Sonihull の超音波防汚システムは、船舶の外部・内部を問わず、幅広い用途に使用できます。どこに設置しても、燃料コストやメンテナンス費用の削減によって、迅速な投資回収が期待できます。

船体への適用

Sonihull は船体への生物の付着を防ぎ、塗料への依存や機械的な清掃の必要性を軽減します。船体清掃の間隔が延びることで、メンテナンスコストの削減とダウンタイムの短縮につながります。特に船体全体に適用することで流体力学的効率を保ち、燃料の大幅な節約と Carbon Intensity Indicator（CII）評価の向上に貢献します。

 推進システム

Sonihullは、プロペラ、スラスター、水中ジェットを殺生物剤を使用せずに保護します。プロペラコーティングを不要にし、プロペラの洗浄間隔を数か月から数年単位に延長することが可能です。
洗浄されていないプロペラと比較して、Sonihullを使用したプロペラは5年間で最大3%の燃料節約が可能です（出典：Glofouling GEF-UNDP-IMO, 2022）。これは迅速な投資回収につながり、Carbon Intensity Indicator（CII）評価の改善にも貢献します。

シーチェスト

Sonihullはシーチェストを清潔に保つことで、接続された冷却システムの効率を維持し、環境保護にも貢献します。殺生物剤を使用せずに、CIP（定置洗浄）メンテナンスの必要性を低減し、外来種の移送リスクを最小限に抑えることができます。
また、高価なアノードの交換が不要なため、Sonihullはインプレスト電流方式と比較してCAPEX（設備投資）およびOPEX（運用コスト）の削減にもつながります。

ストレーナーと配管

Sonihullは、重要なエンジン冷却用海水システムにおいて最適な性能を維持し、信頼性の高い効率的な運転を支援します。ストレーナーや配管は、化学薬品や機械的な洗浄を行うことなく、最小限のメンテナンスで清潔に保つことが可能です。エンジンの稼働時間を守るだけでなく、到達しにくい箇所に外来種が蓄積するのを防ぐ効果もあります

クーラーおよび淡水製造装置

ボックスクーラー、プレートクーラー、シェル＆チューブ型クーラー、そして同様の技術を用いた淡水製造装置は、Sonihullの導入によっていずれも恩恵を受けることができます。これにより、メンテナンス間隔が延長され、効率を高く保つことが可能になります。化学薬品や機械的な洗浄の必要性が最小限に抑えられるため、より信頼性が高く、コスト効率の良い運用が実現します。