クーラントクリーニング

効果的なクーラントの清浄により、稼働停止時間の削減、効率性の向上、運転コストの削減などの効果が得られます。フィルターやスキマーまたはこれらに類似のものを使用する代わりに遠心分離機を使用することで、工程がより円滑に進み、コストを低減しつつ環境への影響も最小限に抑えることができます。

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遠心分離を使用して汚染された産業用流体を処理することで、以下のことが可能になります。

  • 工具と流体の寿命の延長
  • 稼働時間と生産性の向上
  • 部品を清潔に保ち、最終製品の品質を向上
  • より健康的な作業環境を実現
  • 廃棄物と交換・処分コストの削減

遠心分離機は、トランプオイル、微細な金属切削片、汚れ、スラッジなどを除去することで、汚染された産業用流体を処理するための、実績ある持続可能な技術です。三相分離により、1ミクロンまでの微粒子を効率的に処理し、添加剤を保持しながら、ほぼすべての汚染油を連続運転で除去します。

このプロセスは、流体に有害な細菌の増殖を抑えることで、より健全な作業環境の実現にも貢献します。

その他の利点としては、工具の摩耗の低減、不良品の削減、そして全体的な品質の向上が挙げられます。アルファ・ラバルの分離機ラインアップをご覧いただき、産業用流体の洗浄によって生産性を最大化し、効率を高め、環境負荷を最小限に抑える方法をご確認ください。

産業用流体を効率的に洗浄して資源を節約

アルファ・ラバルの洗浄モジュールを使用すれば、冷却剤の使用寿命を延ばすことができます。これにより、濃縮剤や洗剤の消費が減り、処分コストも削減されます。

製造業を運営している場合や、カスタムメイドの冷却剤ろ過システムや脱脂システムを構築している場合でも、従来のフィルターなどの方法に代えて遠心分離を選択することで、大幅なコスト削減が可能です。小型またはローカルタンクの場合、アルファ・ラバルはポータブル洗浄ユニットを提供します。集中システムを運用している場合は、恒久的なソリューションをお勧めします。いずれの場合も、最適なシステムソリューションを提供できるよう、アルファ・ラバルはお客様と密接に協力します。

アルファ・ラバルの専用冷却剤洗浄製品を使用することで、多くの問題を回避できます。従来の方法で汚れた冷却剤を交換するのは手間がかかり、時間もかかりますが、遠心分離機を使用すれば洗浄プロセスが簡略化されます。また、より厳しい環境法規制にも対応でき、高価な工具や設備の摩耗に伴うコストを削減するソリューションを提供します。

高速分離に投資することで、冷却剤の使用寿命を最大10年延ばすという、収益性の高いソリューションにも自動的に投資することになります。同時に、購入と処分コストが削減され、不良品が減り、タンク清掃の手間が軽減され、生産稼働時間が増加します。

冷却剤の洗浄ニーズに応じて、アルファ・ラバルは、個別タンク向けに固定式またはモバイル式のソリューションとしてAlfie 200やAlfie 500を提供しています。より大きな容量や集中システムには、AlfaPureが最適です。これは、より大きな容量を持つ完全な移動式分離モジュールです。

どのソリューションを選んでも、設置は簡単で、既存システムの改造は必要ありません。また、遠心分離機はバイパスフローに設置されるため、生産中でも、設備が停止しているときでも、洗浄を続けることができます。

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迅速で連続的な洗浄

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AlfaPure

産業用サービス流体の洗浄に最適な効率的な遠心分離機

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  • 2μmほどの小さな粒子や水、研磨性の金属粉を除去

  • 簡単に設置できるプラグアンドプレイモジュール

  • プラントの再設計は不要

  • ディスクスタック技術が分離プロセスを加速

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  • バイパスフローに接続可能で、サービスのダウンタイムを短縮

  • ディスクスタック分離機による油とスラッジの同時三相分離

  • 操作性を考慮した設計

  • 機械の再設計は不要

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製品カタログをご覧いただき、用途に最適な製品をお選びください。技術仕様の確認、製品の比較、地域の販売パートナーの検索、そして見積依頼まで、すべてを一つの場所で行うことができます。

 

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Industrial fluids

産業用流体の洗浄技術

産業用流体を洗浄することで、大幅なコスト削減が可能になります。しかし、特定の用途において、どの技術が最も効率的で、総合的なコストが最も低いかをどのように判断すればよいのでしょうか?ここでは、遠心分離、ろ過、スキミング、凝集という4つの代表的な選択肢を比較し、最適な方法を見つけるための参考情報をご紹介します。

4つの技術の概要

  • 遠心分離は、油分や粒子など、密度の異なる物質を分離します
  • フィルターは、さまざまなメッシュサイズを使って固形物のみを捕捉します
  • スキマーは、ベルトやディスクなどの親油性の回収装置を使って油を回収します
  • 凝集装置は、産業用流体から油分を除去します

 

最適な技術は、用途に合ったものです

  • 遠心分離機は、洗浄された産業用流体をプロセスに直接戻しながら、汚染物質を連続的に分離・排出します。粒子は分離機ボウル内に回収され、後で除去されるか、自動的に排出されます。
  • フィルターは、使い捨てカートリッジ内に固形物を捕捉するのが一般的で、定期的な交換が必要です。
  • スキミングは、閉ループの浮遊チューブの外面に油が付着し、水面を移動しながら変動する水位に対応します。
  • 凝集装置は、効果的に機能するためには、産業用流体に粒子がほとんど含まれていない必要があります。通常はフィルターと組み合わせて使用され、固形粒子と水分の両方を除去するシステムを構成します。

 

洗浄技術の比較

  ディスクスタック遠心分離機 フィルター 凝集装置 スキマー
粒子と油の分離 はい いいえ いいえ

いいえ

粒子の除去 はい 一部対応 いいえ いいえ
遊離油の除去 はい いいえ はい 限定的
初期導入コスト 高い 低い 低い 低い
運用コスト 低い 高い 高い 低い
油分離効率 高い なし 高い 低い
粒子分離効率 高い(微粒子にも対応) 高い(メッシュサイズに依存) なし なし

Case stories

Atlas Copcoの冷却液洗浄における最後のピース

Atlas Copcoは、産業用工具および機器のグローバルメーカーです。150年にわたり、世界中の産業向けに最先端の機械を開発してきました。その産業プロセスの改善への取り組みは、自社工場にも及んでいます。スウェーデン・ティエルプにあるAtlas Copcoの工場では、冷却液洗浄システムの改善のためにアルファ・ラバルの技術を導入しました。

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