Production de NPK
La hausse des coûts, les réglementations environnementales et la demande mondiale en aliments poussent les fabricants d’engrais NPK à améliorer l’efficacité. Les procédés, très complexes et corrosifs, rendent cela difficile. Qu’il s’agisse d’engrais simples ou multi-nutriments, les fabricants peuvent compter sur les échangeurs de chaleur à plaques Alfa Laval Diabon® durables et résistants à la corrosion pour durer longtemps et accroître la productivité.
Améliorer l’efficacité de la production d’engrais NPK
La production d’engrais NPK implique de mélanger des proportions précises d’azote, de phosphore et de potassium dans des environnements très corrosifs. Alfa Laval peut aider à augmenter le temps de fonctionnement, améliorer la récupération de chaleur et obtenir un retour sur investissement rapide.
La gamme d’échangeurs de chaleur Alfa Laval Diabon® est équipée de plaques en graphite uniques offrant des propriétés exceptionnelles de résistance à la corrosion. Elles résistent aux environnements les plus sévères, garantissant une longue durée de vie des équipements avec un temps de fonctionnement maximal et un encrassement, un stress et une fatigue minimaux.
Compact et flexible, nos échangeurs de chaleur à plaques en graphite Diabon occupent typiquement seulement 40 % de l’espace requis pour des échangeurs à calandre et à tubes et à blocs de carbone comparables. Cela libère un espace au sol précieux et permet une installation facile dans des espaces confinés pour augmenter la capacité des installations existantes.
Les échangeurs de chaleur à plaques Diabon® efficaces offrent à l’usine d’engrais belge la « licence pour opérer ».
Un système de refroidissement ouvert à l’ancienne menaçait de laisser l’usine d’engrais au sulfate de potassium de Tessenderlo Chemie à Ham, en Belgique, avec des flux de déchets contaminés par de l’acide chlorhydrique, mettant en péril la rentabilité de l’installation. Alfa Laval avait la solution.